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囊式密封结构

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囊式密封结构

囊式密封结构基本分为这三种,早期是铁皮罐,后来改为气水分离的隔膜式,最后囊式密封解决了罐体生锈的问题。 老式的膨胀箱是铁皮罐。 之后,由于罐体容易生锈,一些制造商开始在搪瓷上做内壁。 将其用于系统后,由于罐体上部的空气直接接触工作介质,因此会慢慢溶解到系统中,直到气体完全消失。 此时,膨胀箱不起作用。 必须清空膨胀箱,重新充气。 现在很多制造商都在制作这个结构。 好处是便宜。 缺点是使用麻烦,每小时清空一次。 隔膜式膨胀罐是传统铁皮罐的升级版,为了解决煤气在系统中的溶解问题,对结构进行了巨大的调整。 在罐体高度的一半处热轧橡胶隔膜,实现了气水分离。 这种结构的代表是ELBI膨胀箱,有一段时间流行这种结构的膨胀箱。 气水分离解决了气体溶解的问题,但缺点是价格比没有隔膜要高。气囊式膨胀箱以隔膜式膨胀箱为基础进行了升级,采用气囊代替了以前的隔膜。 工作中,水在气囊中,不直接接触油箱。 不仅实现了气水分离,还完全解决了储罐生锈和水质二次污染的问题。 目前,气囊式膨胀箱已取代膜片式膨胀箱成为市场主流品,具有代表性产品为意大利阿尔克斯坦式膨胀箱,使用寿命长,不会对系统产生任何不良影响的优点。 缺点是价格比较高。

囊式密封

由于膜片式膨胀箱的连接直接焊接在水箱上,所以焊接部容易生锈,会漏水导致膨胀箱故障。 另外,罐壁的厚度通常为1mm左右,因此连接直接焊接在罐上。 这种连接方式所能承受的扭力很小。 安装油箱时,只能抱着外壳旋转,所以如果用力过猛或用力过猛,连接器就会折断。 这在空调的生产过程中常见。

囊式密封膨气胀箱的膜片通过热轧固定在膨胀箱的两个半壳的碳钢中间(参照下图)。 如果这个工艺不成功,内膜和碳钢罐体之间会残留微小的孔,这些微小的气孔会慢慢地漏出预填充气体。 预充气泄漏后,膨胀罐无法起到恒压卸载的作用,同时隔膜无法更换,因此出现这种问题时必须更换整个膨胀罐。

同样,从结构上看,隔膜式膨胀罐的罐壁下半部分直接与水接触,其内部也进行了防锈处理,但与长时间浸渍在水中一样,罐有时会生锈。 因此,隔膜式膨胀罐使用一段时间后倒出的水呈黄色,长时间使用不仅污染系统水质,而且油箱也会逐渐生锈贯通,发生故障。a囊式密封膨胀箱克服了以上膜片式膨胀箱的缺点,aquasystem气囊式膨胀箱的接口位于凸缘处,采用了一次挤压成形技术,避免了焊接生锈,安装过程中用力过猛aquasystem气囊式膨胀罐气囊使用法兰直接用螺栓固定在油箱上,相当于良好的软密封,即保证备用充电气体不漏,同时也容易拆卸和更换其中的一个部件; aquasystem气囊式膨胀箱内部有一体的气囊,在工作中,水只进入气囊内,不与壳体接触。 避免储罐生锈问题及水质二次污染,使用寿命长; 油门系统式膨胀箱的气囊可以更换,即使气囊破裂也可以单独更换,因此可以节约成本。



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