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浅析抗爆耐火浮顶的性能

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浅析抗爆耐火浮顶的性能

随着《石油库设计规范》的修订,市场上最受欢迎的新型全接液内部屋顶也终于突破了材料的极限。今后的规范不再限制对内部部位的材料要求,而是创造性地提出了对储油罐内部位的耐火性和耐爆性能要求。这无疑是我国规范体系的重要发展,同时充分反映了在加强石油仓库本质安全和风险防范能力的基础上,带动和促进内塔技术发展的作用。VAP-O-LOC整体复合材料抗爆耐火浮顶内的崛起是新型全接液内浮顶中的佼佼者,抗爆耐火浮顶不仅在VOCs来源管理方面具有得天独厚的优势,而且抗爆耐火浮顶独特的材料使用和结构设计在耐火、爆炸等性能上也非常突出。

Vap-o-loc全复合材料抗爆耐火浮顶的耐火性

澳大利亚科通过了VAP-O-LOC前复合材料内屋顶2009年新加坡中央消防署的燃烧试验评估。在该燃烧实验中,技术支持方以Last  Fire,特别是UFGS  33 56 21.17、BS  476 Part  7、ASTM  E84、NFPA等相关标准为参考,制定了浮筒燃烧方案。实验的组织方是新加坡的中央消防局,证人方是SGS,并相应地发表了最终实验报告。通过燃烧试验后,VAP-O-LOC整体复合材料内浮体结构均匀,边缘密封保持无损,只有边缘有轻微损伤,浮体顶部仍浮在液面以上。由于面值的盖子保护,有效地防止了介质的燃烧。

随着时间的推移,对于UFGS标准的一些不足,例如天顶开放的大小、是否覆盖等,没有明确的说明。澳科在引进该技术的同时,还与隶属于我国应急管理部的天津消防研究所共同进行了科学研究。重新制定更苛刻、更科学的VAP-O-Loc整体复合材料内的次等燃烧试验方案。在这次燃烧实验中,我们使用了直径为3.6米的全尺寸浮筒,其中包含了实际包含的所有连接和附属结构。与此同时,我们采用了更接近实际使用、热值更具代表性的普通车用汽油。与传统实验不同,这次实验设置了浮子中心孔。(模拟损伤洞不受保护,模拟损伤大小比外国方案提高近4倍左右。)、边缘先令、范液后的全液火灾设置了三个火灾实验场景。把耐火时间提高到2h以上。

抗爆耐火浮顶的耐火试验标准大幅升级,无异于对浮法的整体性能提出了更高的要求。经过三种试验方案验证,VAP-O-LOC整体复合材料内浮顶均可保持浮动性能和结构完整性。在这个过程中,浮法顶部总是能完全覆盖和保护面值,实验结束后漂浮能力没有明显变化,顺利通过了所有项目的测试,这也象征着VAP。

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