抗爆耐火浮顶的框架设计为蜘蛛网，将整个抗爆耐火浮顶分成几个小单元，然后将盖板（面罩）固定在框架的上部。抗爆耐火浮顶形成蜂窝受力整体，提高了抗爆耐火浮顶的结构强度和刚度，使抗爆耐火浮顶运行平稳，无卡盘倾斜，大大提高了抗爆耐火浮顶的工作性能。抗爆耐火浮顶浮力元件浮筒采用无缝挤压成型（根据客户出于成本原因的要求，也可采用卷板焊接）。焊缝少，密封性好，可靠性强，安全性好。浮筒和结构为分体式，便于调整浮力大小和浮力分布，使浮力分布均匀，浮顶运行平稳，避免沉陷和卡盘。那么抗爆耐火浮顶的安装程序及注意事项有哪些？
1、 抗爆耐火浮顶安装程序；
材料清点、检验和验收→ 材料通过储罐人孔送入储罐→ 边缘板安装，L形Z形板安装→ 立柱定位和低水平螺栓孔钻孔→ 径向浮管安装→ 边缘浮管安装→ 下夹板梁安装→ 加强檩条安装→ 抗爆耐火浮顶组件支架安装→ 覆盖层铺设和皮肤打开→ 上夹板梁安装→ 立管穿越装置、人孔负压消除装置安装→ 安装密封带→ 静电输出装置的安装→ 抗爆耐火浮顶的光照试验→ 抗爆耐火浮顶吊装试验→ 清洗和密封油箱。
2、 抗爆耐火浮顶安装注意事项：
（a） 施工开始前，用户单位必须提供动火和供电条件。
（b） 用户需要清洗储罐（旧储罐）（在碱液中浸泡一周，然后放入碱液去除沉淀物和铁锈残留物，然后用清水清洗）。
（c） 用户应打开所有清洗后的油箱人孔和采光孔盖，并使用防爆风机对油箱进行通风，以满足施工条件。
（d） 安装和使用的电器应符合防爆要求，必须有安全的电源保护措施。所有进入储罐的人员不得穿带铁钉的鞋。
（e） 要求用户在保证安全的前提下，检测清洗后的油罐油气浓度，进入施工。
（f） 检查罐壁垂直度及允许值小于5‰，凹凸量允许差小于30‰，罐径椭圆度及允许差小于30‰。具体测量方法如下：（1）将罐壁圆周分为6等份。（2） 用钢尺在相应点测量油箱内径。（3） 用经纬仪在同一点上测量罐壁和罐底的垂直度和凹凸量。
（g） 储罐内壁应光滑，无毛刺、焊瘤和突起。
（h） 检查测量油管的垂直度和公差<3‰。